Um exemplo dessa aplicação é o projeto da TorreTelli para a Brasbio Brasil Bioenergia, em Uruçuí, no Piauí. A torre de resfriamento de processo foi dimensionada para uma vazão de circulação de 9.000 m³/h, com oito células, sendo sete em serviço e uma de reserva.

Além da capacidade de circulação, o projeto reúne milhares de componentes e quilômetros de materiais estruturais, demonstrando a escala da engenharia necessária para atender às demandas de uma planta industrial de etanol de milho.

Uma história que começou com a cana e ganhou novos caminhos

O etanol ganhou escala no Brasil com a criação do Programa Nacional do Álcool (Proálcool), em 1975. Em resposta à crise do petróleo, o país ampliou a produção e o uso do combustível, apoiado na cana-de-açúcar e no desenvolvimento de sua indústria.

Em 2003, a chegada dos veículos flex abriu outra etapa dessa história, permitindo ao consumidor escolher entre gasolina e etanol hidratado no abastecimento.

Mais recentemente, o milho passou a ampliar as possibilidades da produção brasileira. Como os grãos podem ser armazenados, as usinas conseguem planejar seu processamento ao longo do ano, conforme a disponibilidade de matéria-prima e a estratégia de abastecimento.

Cana e milho chegam ao mesmo combustível por caminhos diferentes

Na produção convencional de etanol de cana, os açúcares presentes no caldo são disponibilizados para a fermentação. As leveduras transformam esses açúcares em etanol e gás carbônico, e o líquido fermentado segue para a destilação.

No milho, o caminho inclui uma preparação adicional: o amido do grão precisa ser convertido em açúcares por enzimas antes de ser fermentado.

Na rota por moagem seca, o processo envolve moagem, preparação da mistura, liquefação, sacarificação, fermentação e destilação. Dependendo da tecnologia utilizada, sacarificação e fermentação podem ocorrer simultaneamente.

Muito além do etanol: o aproveitamento das matérias-primas

Uma usina reúne diferentes possibilidades de aproveitamento dos recursos agrícolas. O etanol é o principal produto desta rota industrial, mas não é o único resultado do processamento das matérias-primas.

Na cadeia da cana-de-açúcar, o bagaço pode ser utilizado na geração de vapor e eletricidade. Outros resíduos, como a vinhaça e a torta de filtro, também podem ser aproveitados na agricultura, mediante manejo adequado.

Na produção de etanol de milho, os grãos de destilaria têm aplicação na nutrição animal. Eles podem ser comercializados na forma úmida, conhecida como WDG, ou seca, como DDGS. Dependendo da configuração industrial, também é possível recuperar óleo de milho.

Produzir etanol também exige administrar calor

Durante a produção de etanol, diferentes etapas industriais apresentam necessidades térmicas específicas. Enquanto alguns processos exigem fornecimento de calor, outros precisam dissipá-lo para manter as condições de operação previstas em projeto.

Nas usinas de milho, o planejamento energético precisa considerar a matéria-prima, o combustível utilizado para geração de calor e eletricidade e o aproveitamento dos coprodutos. Nesse contexto, os sistemas de resfriamento são fundamentais para o controle térmico de diferentes etapas da operação industrial.

Como funciona a torre de resfriamento na produção de etanol

Durante a produção de etanol, a fermentação libera calor que precisa ser removido para manter condições adequadas à atividade das leveduras. O resfriamento industrial também pode ser necessário em etapas de preparação do processo, condensação e acabamento do produto, conforme a tecnologia utilizada na planta.

Em um circuito típico, a água recebe calor nos trocadores e retorna aquecida à torre. Nesse equipamento, o contato com o ar e a evaporação de uma parcela da água permitem dissipar calor para a atmosfera. A água resfriada retorna, então, ao circuito industrial.

A água utilizada nesse processo é recirculada. Por isso, a vazão de 9.000 m³/h especificada para a torre da Brasbio representa o volume de água em circulação por hora, e não o consumo contínuo de água nova. O sistema precisa de reposição para compensar perdas por evaporação, arraste e purga.

Projeto Brasbio: 9.000 m³/h de água em circulação

A torre de resfriamento de processo fornecida pela TorreTelli à Brasbio Brasil Bioenergia, em Uruçuí, no Piauí, foi dimensionada para uma vazão de 9.000 m³/h, equivalente a 2.500 litros por segundo. Essa capacidade mostra a dimensão do sistema necessário para atender às condições térmicas previstas para a operação industrial.

Para visualizar essa vazão, imagine uma caixa-d’água de mil litros sendo preenchida em apenas 0,4 segundo. Trata-se de uma comparação de escala: na usina, a água circula pelo sistema, recebe calor, é resfriada e retorna ao processo.

Por dentro da torre: quilômetros de materiais e milhares de componentes

A torre de resfriamento de processo da Brasbio foi projetada com uma estrutura de grande porte, composta por materiais específicos para suportar as condições de operação industrial e favorecer a transferência de calor entre a água e o ar.

• 12.800 metros de perfis estruturais de fibra de vidro.
• 123.500 metros de barras de enchimento em PVC autoextinguível.
• Aproximadamente 140 mil parafusos de aço inox.
• 772,4 m² de área de eliminadores de gotas.
• 1.050 bicos distribuidores de duas polegadas.
• Mais de 1.000 metros de canaletas de distribuição de água, entre principais e secundárias.

O enchimento favorece o contato entre a água e o ar, ampliando as condições para a transferência de calor. Já os bicos distribuidores e as canaletas conduzem e distribuem a água sobre a região de resfriamento.

Os eliminadores de gotas ajudam a reduzir o arraste de gotículas pelo fluxo de ar. Em conjunto com a estrutura de fibra de vidro e os elementos de fixação em aço inox, esses componentes integram o sistema projetado para atender às condições especificadas para a planta.

Condições de projeto: vazão, temperaturas e operação

O dimensionamento de uma torre de resfriamento depende de mais do que a vazão de água. As temperaturas de entrada e saída, as condições ambientais e a carga térmica do processo são parâmetros fundamentais para definir a solução adequada a cada aplicação industrial.

• Torre de processo: oito células, sendo sete em serviço e uma de reserva.
• Vazão de projeto da torre de processo: 9.000 m³/h.
• Temperatura de entrada da água: 42 °C.
• Temperatura de saída da água: 30 °C.
• Torre de resfriamento do gerador: uma unidade em serviço e outra de reserva.
• Temperaturas previstas para o gerador: 40 °C na entrada e 32 °C na saída.
• Temperatura de bulbo úmido considerada no projeto: 27,5 °C.

Engenharia de resfriamento para as necessidades do seu processo

O projeto Brasbio demonstra a escala que os sistemas de resfriamento podem alcançar na indústria de etanol de milho. Da especificação térmica à seleção dos componentes, cada detalhe precisa ser considerado para atender às condições de operação e às necessidades da planta industrial.

Sua indústria precisa de uma nova torre de resfriamento ou de uma avaliação do sistema existente? Entre em contato com a TorreTelli e converse com a equipe técnica sobre as necessidades da sua aplicação. Informe a vazão, as temperaturas de entrada e saída e a localização da planta para iniciar a avaliação.

O que motivou a modernização do sistema de climatização em um dos maiores centros de eventos da América Latina?
A necessidade de manter conforto térmico para milhões de visitantes por ano, aliada à alta demanda energética e à necessidade de operação confiável, levou o centro de convenções a buscar uma solução de resfriamento mais eficiente, robusta e sustentável. A Torretelli foi escolhida para liderar essa transformação.

Qual foi a solução implementada pela Torretelli nesse projeto?
A Torretelli forneceu torres de resfriamento de última geração, customizadas para as demandas específicas do cliente. As torres oferecem alta performance, operação silenciosa, durabilidade, eficiência energética e integração perfeita ao sistema de climatização existente.

Quais foram os principais resultados após a instalação das torres de resfriamento?
O projeto resultou em maior conforto térmico, economia significativa de energia, redução de custos operacionais e maior confiabilidade nos eventos de grande porte, consolidando a eficiência da solução Torretelli em aplicações de alta exigência.

Solução de Resfriamento de Alta Performance para um dos Maiores Centros de Eventos da América Latina

Imagine um centro de convenções, palco de aproximadamente 300 eventos e mais de 6 milhões de visitantes anuais, um local que impulsionando significativamente o turismo de negócios e a economia da metrópole de São Paulo. Foi nesse cenário grandioso de feiras, congressos, shows – reconhecido como um dos maiores centros de eventos da América Latina – que a Torretelli implementou sua solução de torres de resfriamento de água. Uma modernização do sistema de ar-condicionado que elevou o padrão de conforto térmico e a eficiência energética do local. Neste case de sucesso, você descobrirá os detalhes desse projeto transformador.

O Desafio do Projeto: Garantindo Conforto em Larga Escala
Um dos maiores centros de convenções da América Latina demandava um sistema de resfriamento de alta eficiência para seu ar-condicionado central, crucial para operar de forma ininterrupta e confiável durante eventos com grande concentração de público.

Os principais desafios incluíam:

• Demanda de Capacidade Elevada: Manter uma temperatura interna agradável e constante para vastos públicos, exigindo um sistema de resfriamento robusto e com grande capacidade.
• Otimização da Eficiência Energética: Reduzir o consumo de energia para minimizar os custos operacionais, um fator crítico em um local com eventos frequentes e de grande porte.
• Confiabilidade Operacional Absoluta: Eliminar qualquer possibilidade de falha no sistema de climatização durante os eventos, requerendo soluções de resfriamento extremamente confiáveis e com mínima necessidade de intervenção.

A Solução Personalizada Torretelli

Para atender às rigorosas exigências do projeto, a Torretelli forneceu torres de resfriamento de última geração, selecionadas para assegurar desempenho superior e máxima eficiência. Nossos produtos se destacam pela tecnologia e materiais de alta qualidade, e a solução implementada foi totalmente customizada para as necessidades específicas do centro de convenções.

• Tecnologia e Materiais de Ponta: As torres de resfriamento Torretelli são projetadas com materiais de alta resistência e durabilidade, garantindo uma longa vida útil e a capacidade de operar sob condições intensas.
• Dimensionamento Preciso e Eficiência Térmica: A capacidade de resfriamento foi precisamente dimensionada para suprir a considerável demanda térmica do local, proporcionando um ambiente interno controlado e confortável, mesmo durante eventos de grande magnitude.
• Adaptação Total às Necessidades: Cada torre foi instalada e configurada em estrita conformidade com as especificações do cliente, assegurando uma solução sob medida que se integra perfeitamente ao sistema de climatização existente.

Diferenciais e Inovações Torretelli: Agregando Valor ao Projeto

A Torretelli vai além do fornecimento de soluções de resfriamento, dedicando-se a entregar produtos inovadores que garantem alta performance e otimização de custos operacionais. Neste projeto, alguns diferenciais foram cruciais:

Durabilidade Excepcional e Baixa Manutenção: Nossas torres de resfriamento são projetadas para oferecer uma longa vida útil com mínima necessidade de manutenção, resultando em menos interrupções e maior produtividade para o cliente.

• Compromisso com a Sustentabilidade: As torres proporcionam uma redução significativa no consumo de água e energia, contribuindo ativamente para os objetivos de sustentabilidade ambiental do projeto.
• Operação Silenciosa: Consciente da importância de um ambiente tranquilo em um centro de convenções que recebe grandes públicos e eventos diversos, as torres de resfriamento foram projetadas para operar com baixos níveis de ruído, evitando qualquer interferência nas atividades do local.

Resultados Tangíveis e Benefícios Significativos

Após a instalação das torres de resfriamento Torretelli, os resultados positivos foram evidentes e imediatos:

• Aumento da Eficiência do Sistema de Climatização: O ambiente passou a ser mantido em uma temperatura ideal e constante, garantindo o conforto dos visitantes mesmo durante os eventos mais concorridos.
• Redução Substancial de Custos Operacionais: A alta eficiência energética das torres resultou em uma diminuição considerável nos gastos com energia, gerando economia financeira significativa para o centro de convenções.
• Garantia de Confiabilidade em Eventos de Grande Porte: O sistema de resfriamento opera com maior confiabilidade, assegurando o sucesso dos eventos sem imprevistos relacionados à climatização.

Parceria Estratégica e Atendimento Dedicado Torretelli

A Torretelli se diferencia não apenas pela excelência de seus produtos, mas também pelo suporte técnico especializado e atendimento ao cliente atencioso. Neste projeto, cumprimos rigorosamente os prazos estabelecidos e demonstramos flexibilidade para fornecer uma solução que atendesse precisamente às necessidades do centro de convenções.

Curiosidade sobre o projeto

“A instalação das torres de resfriamento foi realizada em um período de intensa atividade no centro de eventos, demandando um planejamento logístico impecável por parte da equipe Torretelli para garantir a conclusão dos trabalhos sem impactar a programação do local.”

O Serviço Autônomo Municipal de Água e Esgoto (SAMAE) de Caxias do Sul, uma das mais importantes cidades do Rio Grande do Sul, enfrentou o desafio de expandir e modernizar sua infraestrutura de saneamento básico para atender ao crescimento populacional e às demandas ambientais. Com o objetivo de garantir a eficiência no tratamento de esgoto e a sustentabilidade do sistema, o SAMAE buscou soluções inovadoras e tecnologicamente avançadas. Foi nesse contexto que a KFX, empresa especializada em saneamento do grupo Torretelli, assumiu um papel fundamental na execução de um projeto de grande relevância para a região.

Desafios do Projeto

Caxias do Sul, conhecida por seu forte setor industrial e pela qualidade de vida de seus habitantes, enfrentava um desafio crescente em relação ao tratamento de esgoto. Com o aumento populacional e a expansão urbana, a capacidade das estações de tratamento de esgoto trabalham no limite, o que exige manutenção e modernização constante. Além disso, a necessidade de cumprir normas ambientais mais rigorosas e garantir a sustentabilidade do sistema são sempre prioridades para o SAMAE.

Os principais desafios do projeto incluíam:

1. Capacidade de Tratamento: Aumentar a capacidade de tratamento da ETE para atender a uma vazão de aproximadamente 45 litros por segundo (l/s), garantindo eficiência e confiabilidade no processo.
2. Durabilidade e Resistência: Utilizar materiais que suportassem as condições adversas do tratamento de esgoto, como a exposição a produtos químicos e a umidade constante, sem comprometer a vida útil do sistema.
3. Segurança e Manutenção: Garantir a segurança dos operadores durante as atividades de manutenção, além de facilitar o acesso e a operação do sistema.
4. Sustentabilidade: Implementar uma solução que minimizasse o impacto ambiental e reduzisse o consumo de energia, alinhando-se às práticas de sustentabilidade.
5. Cumprimento de Prazos: Executar o projeto dentro do cronograma estabelecido, sem interromper o funcionamento da estação de tratamento existente.

Soluções Implementadas pela KFX

A KFX, com sua expertise em saneamento, atendeu o projeto com uma solução completa e inovadora para atender às necessidades da SAMAE Caxias do Sul. O projeto consistiu na instalação de um filtro biológico de alta eficiência, utilizando tecnologias e materiais de ponta. As principais características da solução implementada foram:

1. Sistema de Fixação em Inox 316: Para garantir durabilidade e resistência à corrosão, a KFX optou por um sistema de fixação em aço inoxidável 316, material conhecido por sua excelente performance em ambientes agressivos.
2. Suportes Auto Niveladores em Plástico de Alta Resistência: Os suportes foram projetados em plástico de alta resistência, garantindo estabilidade e facilidade de instalação. O sistema auto nivelador permitiu uma montagem precisa e eficiente.
3. Estrutura em Perfis Pultrudados em Fibra de Vidro: A estrutura do filtro foi construída com perfis pultrudados em fibra de vidro, material leve, resistente e imune à corrosão, garantindo uma vida útil prolongada e baixa necessidade de manutenção.
4. Camadas do Filtro de Alta Espessura: O filtro foi projetado com duas camadas de alta espessura. A camada inferior foi especialmente desenvolvida para suportar o peso total do filtro, enquanto a camada superior foi projetada para resistir ao tráfego de pessoas durante as atividades de manutenção.
5. Eficiência no Tratamento: O filtro biológico instalado foi dimensionado para tratar uma vazão de aproximadamente 45 l/s, garantindo a remoção eficiente de matéria orgânica e poluentes, atendendo às normas ambientais vigentes.
6. Sustentabilidade e Economia de Energia: A solução adotada pela KFX priorizou a redução do consumo de energia e o uso de materiais ecologicamente corretos, alinhando-se às práticas de sustentabilidade do SAMAE.

Resultados Alcançados

O projeto executado pela KFX na SAMAE Caxias do Sul foi um sucesso em todos os aspectos. Os destaques do projeto foram:

1. Aumento da Capacidade de Tratamento: A ETE passou a tratar uma vazão de aproximadamente 45 l/s, atendendo às necessidades de uma população de 32.000 pessoas.
2. Durabilidade e Confiabilidade: O uso de materiais de alta qualidade, como o inox 316 e a fibra de vidro, garantiu uma solução durável e de baixa manutenção, reduzindo custos operacionais a longo prazo.
3. Segurança e Facilidade de Manutenção: O design do filtro biológico permitiu o acesso seguro e fácil para manutenção, garantindo a segurança dos operadores e a eficiência das operações.
4. Sustentabilidade: A solução implementada reduziu o impacto ambiental e o consumo de energia, alinhando-se às práticas de sustentabilidade do SAMAE.
5. Cumprimento de Prazos e Orçamento: O projeto foi concluído dentro do prazo e do orçamento estabelecidos, sem interrupções no funcionamento da ETE.
6. Benefícios para a Comunidade: A modernização da ETE trouxe benefícios diretos para a população de Caxias do Sul, garantindo um sistema de saneamento mais eficiente e sustentável.

Conclusão

A parceria entre o SAMAE Caxias do Sul e a KFX, foi um exemplo de sucesso na execução de um projeto de saneamento de grande relevância. A instalação do filtro biológico de alta eficiência demonstrou o compromisso da KFX com a inovação, a qualidade e a sustentabilidade, reforçando sua posição como líder no mercado de saneamento.

Este projeto não apenas atendeu às necessidades imediatas da SAMAE, mas também estabeleceu um novo padrão para o tratamento de esgoto na região, beneficiando milhares de pessoas e contribuindo para a preservação do meio ambiente. A KFX e a Torretelli continuam comprometidas em oferecer soluções de excelência, transformando desafios em oportunidades e construindo um futuro mais sustentável para todos.

Sobre a KFX e a Torretelli Torres de Resfriamento

A KFX, empresa do grupo Torretelli Torres de Resfriamento de Água, é especializada em soluções para saneamento básico, oferecendo tecnologias inovadoras e sustentáveis para o tratamento de água e esgoto. Com uma equipe altamente qualificada e um compromisso com a qualidade, a KFX tem se destacado no mercado por sua capacidade de entregar projetos complexos com excelência e eficiência.

A Torretelli, por sua vez, é referência nacional na fabricação de torres de resfriamento de água com mais de 40 anos de experiência no mercado. Juntas, a KFX e a Torretelli formam um grupo sólido e inovador, capaz de atender às demandas mais desafiadoras do setor de saneamento e meio ambiente.