Operação Manutenção e Inspeção

Operação, Manutenção e Inspeção de Torres de Resfriamento de Água

Verificações dos componentes da torre de resfriamento

Observação geral – Uma verificação geral da aparência de uma torre de resfriamento pode revelar muito sobre o desempenho de uma torre de resfriamento. Verificações regulares de aparência da torre de resfriamento em funcionamento e desligada e do sistema de circulação de água dirão se o programa de tratamento de água da torre de resfriamento está fazendo seu trabalho para controlar algas, lodo e ataques biológicos e fúngicos.

A observação online da torre de resfriamento também fornecerá pistas sobre se o sistema de distribuição da torre de resfriamento está funcionando conforme projetado. Vazões de água excessivamente altas ou muito baixas indicam áreas problemáticas. O topo da torre de resfriamento deve ser bloqueado para algas mortas e formação de lodo. Os bicos de distribuição devem ser mantidos abertos e a água de retorno ajustada para que a água seja distribuída uniformemente no enchimento.

Verificações de componentes individuais – Os seguintes componentes associados às torres de resfriamento devem ser verificados regularmente: Observação: Ao realizar a inspeção da torre de resfriamento, sempre siga as orientações de segurança e faça as amarrações quando necessário.

Motor de acionamento do ventilador – Inspecione as aberturas de ventilação do motor quanto a obstruções ou detritos. Remova quaisquer obstruções. Lubrifique o motor de acordo com as instruções de instalação e manutenção do fabricante. Verifique o revestimento do motor quanto a desgaste/danos e repinte conforme necessário para protegê-lo contra corrosão.

Redutor de engrenagem – Consulte o manual de manutenção do fabricante para partida inicial, operação e inspeção. Durante a operação normal, o redutor de engrenagem deve ser verificado semanalmente quanto a vazamentos na vedação do eixo de alta velocidade, nível de óleo adequado e contaminação de óleo. O excesso de óleo (enchimento excessivo) causará falha prematura da vedação e o baixo nível de óleo causará danos aos dentes da engrenagem e/ou rolamentos. Consulte o manual de manutenção do fabricante para o procedimento de lubrificação. O óleo da caixa de engrenagens deve ser trocado regularmente de acordo com as recomendações do fabricante.

Ventilador – Os parafusos de montagem do ventilador devem ser verificados anualmente quanto ao aperto. Se algum estiver solto, consulte as instruções de instalação do fabricante para obter o torque e o procedimento adequados.

Pás do ventilador da torre de resfriamento – As pás do ventilador devem ser inspecionadas periodicamente quanto a danos, corrosão e erosão das bordas de ataque. Se for encontrado algum dano, corrosão ou erosão na lâmina que possa causar falha na lâmina, a lâmina deve ser substituída imediatamente. As pás do ventilador da torre de resfriamento devem ser inspecionadas quanto ao acúmulo de contaminantes pesados. Qualquer acúmulo pesado de contaminantes deve ser removido das lâminas para manter o equilíbrio e o desempenho adequados.

As bombas exigirão a verificação comum a todas as bombas, como manter os níveis de óleo, observar as gaxetas quanto a vazamentos excessivos, adicionar gaxetas ou reembalar conforme necessário. Vibrações ou batidas excessivas exigirão a atenção de um mecânico. A vibração na bomba pode ser causada por várias coisas, incluindo desalinhamento do motor com a bomba, desequilíbrio do conjunto do rotor, incrustação do impulsor, eixo do motor torto, rolamentos gastos ou parafusos de retenção soltos.

Sistema de Distribuição (Sistema de Tubulação de Contrafluxo) – O sistema de distribuição de água deve ser inspecionado assim que a torre de resfriamento entrar em operação, e depois disso uma vez por ano. O sistema deve ser inspecionado a partir do solo com a torre de resfriamento em funcionamento para verificar se há áreas de carga de água muito pesada ou muito leve. Carga extremamente pesada (por exemplo, um dilúvio de água) pode indicar falha do bocal e/ou desprendimento da tubulação lateral. Carregamento muito leve pode indicar bicos entupidos.

Uma inspeção de acompanhamento da distribuição o sistema com a torre de resfriamento off-line pode confirmar a condição dos bicos. Desrosquear os bicos podem desalojar detritos se o bocal estiver entupido. Também é recomendado que as conexões entre a tubulação coletora principal e a tubulação lateral de distribuição sejam inspecionadas quanto à integridade das juntas.

O sistema de distribuição deve ser observado regularmente para garantir que a água fornecida às células seja uniforme e que os bicos não estejam entupidos. A bacia de água quente deve ser mantida sempre limpa. Os bicos de distribuição devem ser mantidos abertos e a água de retorno ajustada para que a água seja distribuída uniformemente sobre o enchimento.

Bacia de água fria – As torres de resfriamento são purificadoras de ar muito eficientes. Poeira e outros sólidos no ar são completamente removidos do ar pela água recirculante dentro de uma torre de resfriamento. O resíduo do ar purificado, constituído por poeira, serragem, resíduos de algas mortas e lodo e outras fontes, juntamente com quaisquer sólidos na água circulante que saem da suspensão, se deposita na bacia da torre de resfriamento. A bacia de água fria deve ser mantida livre de materiais estranhos e o acúmulo de lodo (lama) no fundo da bacia mantido sob constante inspeção. Normalmente, é comum programar anualmente uma limpeza completa da bacia da torre de resfriamento.

Eliminadores de gotas – Os eliminadores de deriva devem ser observados mensalmente. Se a perda por deriva for excessiva, é necessária uma investigação mais diligente. A perda excessiva por arraste de água pode ser causada por fluxo de água excessivo, problemas no sistema de distribuição, eliminadores de gotas quebrados ou ausentes ou por falta de ar excessiva causada por ventiladores com ângulo de pás acima do projeto.

Venezianas – As venezianas devem ser observadas e reparadas ou substituídas conforme necessário. Se a água espirrar para fora, através ou sobre as persianas, a causa deve ser corrigida. A má distribuição da água de retorno, distribuidores entupidos ou uma parede divisória defeituosa podem estar causando o problema.

Enchimento de contato tipo grade ou filme em PVC (se equipado) – Os blocos de preenchimento de conato devem ser observados quanto a incrustações, falha de juntas de cola ou fixadores mecânicos, ataque químico, revestimento de sólidos dissolvidos e deformação física. Recomendamos a lavagem com máquina de alta pressão de hidrojateamento para limpeza de enchimento tipo grade em PP, entretanto em caso de materiais quebradiços e de vida útil acima de 5 anos, deve-se proceder para a substituição completa do enchimento.

Enchimento de contato tipo barras de respingo (se equipado) – As barras de respingo devem ser verificadas quanto a flacidez e empenamento, falha do sistema de suporte, acúmulo biológico/de algas, falha de fixadores e seções de preenchimento desmoronadas. Nestes casos, proceder para substituição das peças danificadas ou conjunto completo.